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對離心式壓縮機運行中的潤滑系統(tǒng),應(yīng)經(jīng)常檢查以下項目:
一、油池的油位
油位應(yīng)保持在兩油標(biāo)線的2/3以上高度處,注意油池高、低壓處回油情況是否正常。如果各處無滴漏而油位逐漸下降,表明刮油環(huán)密封不嚴或損壞,油被帶入氣缸;若油位反而逐漸升高,則是油冷卻器或中、后冷卻器內(nèi)出現(xiàn)泄漏,使油中滲入水分。潤滑油中帶水是十分危險的,需要及時處理(必要時應(yīng)緊急停機)。
二、注油器的注(滴)油情況
當(dāng)?shù)斡退俣葴p慢或停止、經(jīng)調(diào)節(jié)無效時,表示注油器機件發(fā)生了故障或吸油管濾網(wǎng)堵塞。可用手觸摸氣缸上注油管,如果發(fā)熱,說明止逆閥失靈,缸內(nèi)氣體倒回;若油管發(fā)熱、注油器停止滴油,則應(yīng)檢查油管是否暢通。止逆閥上裝的閥門打開后無油流出,表明無油進入氣缸,如無法迅速處理者應(yīng)停機檢修。
潤滑系統(tǒng)的故障一般表現(xiàn)為油壓下降、油溫過高、耗量大、供油不良等。
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空壓機日常維修保養(yǎng)分為三個階段:
一、運作前新項目檢查:
1、檢查剩余油;
2、除去油分桶內(nèi)的冷凝水;
3、對于冷水機,要打開制冷壓縮機循環(huán)水系統(tǒng)進、水流量截止閥,運作離心水泵,明確離心水泵運作正常,循環(huán)水系統(tǒng)流到正常;
4、打開制冷壓縮機排氣閥門;
5、打開急停按鈕,控制器插電自糾自查,自查開展重啟空壓機(當(dāng)溫度低于8℃機遇臺自動式進入預(yù)運作狀況,點按預(yù)運作當(dāng)溫度合適后空壓機自動式加載運作。
二、運作中的檢查項目:
1.每兩小時檢查制冷壓縮機的運作狀況一次,各運作基本參數(shù)是否正常(壓力、溫度,運作電總流量等),若有異常情況應(yīng)當(dāng)立刻關(guān)機,故障測試后才可以運行。
2.冷水機注意污水處理與日后檢驗,風(fēng)冷注意室內(nèi)通風(fēng)規(guī)范。
3.新機運作一個月后,需檢查扭緊所有電線電纜。
三、關(guān)機時操作過程
1、正常關(guān)機應(yīng)按停機功能鍵關(guān)機,盡量避免按急停按鈕關(guān)機,因為沒有將系統(tǒng)內(nèi)壓力先泄放入0.4MPa以下就關(guān)機很容易導(dǎo)致進氣閥關(guān)閉不馬上而泵。
2、關(guān)機后對于冷水機,致冷離心水泵應(yīng)再度運作10分鐘,離心水泵關(guān)閉后再將循環(huán)水系統(tǒng)截止閥關(guān)閉(針對冷水機)。
3、關(guān)閉制冷壓縮機排氣閥門。
4、檢查剩余油是否正常。
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離心空壓機隨著氣體動力學(xué)研究的成就使離心空壓機的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功,解決了離心壓縮機向高壓力,寬流量范圍發(fā)展的一系列問題,使離心式壓縮機的應(yīng)用范圍大為擴展,以致在很多場合可取代往復(fù)壓縮機,而大大地擴大了應(yīng)用范圍。工業(yè)用高壓離心壓縮機的壓力有(150~350)×10^3Pa的,海上油田注氣用的離心壓縮機壓力有高達700×10^3Pa的。作為高爐鼓風(fēng)用的離心式鼓風(fēng)機的流量有大至7000m3/min,功率大的有52900KW的,轉(zhuǎn)速一般在10000r/min以上。離心空壓機機組油系統(tǒng)清洗調(diào)整合格,油質(zhì)化驗符合要求,儲油量適中。
檢查主油箱、油過濾器、油冷卻器,油箱油位缺少則應(yīng)加油。檢查離心空壓機油溫若低于24℃,則應(yīng)運用加熱器,使油溫達到24℃以上。油冷卻器和油過濾器也應(yīng)充溢油,放出空氣,油冷卻器與過濾器的切換方位應(yīng)切換到需要投用的一側(cè)。檢查離心空壓機主油泵和輔助油泵,確認作業(yè)正常,轉(zhuǎn)向確。油溫度計、壓力表應(yīng)當(dāng)齊全,量程合格,作業(yè)正常。用枯燥的氮氣充入蓄壓器中,使蓄壓器內(nèi)氣體壓力保持在規(guī)則數(shù)值之內(nèi)。調(diào)整油路系統(tǒng)遍地油壓,達到規(guī)劃要求。
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