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空壓機(jī)設(shè)備故障的原因
設(shè)備能否正常運(yùn)行與日常正確潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、巡視等息息相關(guān),很多設(shè)備故障都是由小故障或小的維護(hù)不當(dāng)引發(fā)的
1、機(jī)器在操作存在問題,使用時(shí)間過長、使用強(qiáng)度過大、速度過快、按錯(cuò)按鈕、放錯(cuò)原材料等。
2、設(shè)備維修、保養(yǎng)部門維修保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備未按機(jī)器的保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)、使用劣質(zhì)配件導(dǎo)致。
3、未及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行詳細(xì)的分析。對(duì)小故障未引起足夠的重視,大家一旦發(fā)現(xiàn)故障了,就想方設(shè)法把它修好。分析設(shè)備出現(xiàn)問題原因.及時(shí)修復(fù)以免長時(shí)間拖延造成設(shè)備停機(jī),影響機(jī)器的正常生產(chǎn)
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空壓機(jī)過濾器的過濾芯選用的是較為的技術(shù)性,因此精密度很高,它不但是要清除空氣中的塵土,更關(guān)鍵的是能將細(xì)微的病菌過慮。它達(dá)到了許多產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,因而獲得了廣泛的運(yùn)用。
盡管不一樣材料的過濾器芯充分發(fā)揮的實(shí)際效果不一樣,可是,在空壓機(jī)的總體運(yùn)作中,他們有著下列這種一同的特點(diǎn):
一,汽體的流動(dòng)性方位是由內(nèi)往外的,這一點(diǎn)不容置疑。并且根據(jù)過濾器以前,務(wù)必先開展預(yù)備處理,那樣做的目的是將大顆粒物的殘?jiān)懦鰜?,以防?dǎo)致網(wǎng)絡(luò)資源消耗。
第二,消菌,由于觸碰的點(diǎn)比較多,因此務(wù)必依據(jù)事實(shí)上的工作狀況來明確清理及消毒時(shí)間,假如必須無菌檢測的標(biāo)準(zhǔn),那麼每星期都需要開展維護(hù)保養(yǎng)。
第三,因?yàn)橛幸恍┢w是要開展儲(chǔ)存的,這時(shí)過濾裝置的效果便是保證進(jìn)到的物質(zhì)不被外界環(huán)境污染,具有與外界隔離的作用。
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下面介紹下螺桿空壓機(jī)輸出排氣壓力低的原因及處理。
1. 螺桿空壓機(jī)實(shí)際用氣量大于機(jī)組產(chǎn)氣量,應(yīng)檢查相連接的設(shè)備和管網(wǎng),若有泄漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)。若螺桿空壓機(jī)在正常使用條件下,系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機(jī)組的產(chǎn)風(fēng)量,則應(yīng)更換大規(guī)格的壓縮機(jī)組或增加壓縮機(jī)組。
2.卸載壓力設(shè)定值過低。正確設(shè)定卸載壓力值,發(fā)揮效率。
3. 螺桿空壓機(jī)空氣過濾器濾芯臟、阻塞,造成壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)氣量不足,排氣壓力過低。應(yīng)檢查空氣過濾器狀況,必要時(shí)更換。
4.電磁閥故障。螺桿空壓機(jī)排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動(dòng)放空電磁閥泄漏,需更換。
5.控制氣路軟管泄漏。更換螺桿空壓機(jī)控制氣路軟管。
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