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空壓機排氣壓力故障的原因有哪些呢?今天小編關(guān)于這個問題整理了一些內(nèi)容:故障現(xiàn)象:排氣壓力過高
1、壓力設(shè)置太高:調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)置。
2、壓力傳感器出現(xiàn)故障:更換壓力傳感器。
3、加載電磁閥故障:堵塞了但沒有完全堵塞,檢查并排除電磁閥故障。
4、消耗量突然減少了:檢查氣體消耗量的變化,如果耗氣量合適,降低卸載壓力高值。
5、卸荷電磁閥故障:導(dǎo)致卸荷失敗,卸荷小于壓力時持續(xù)上升。檢查并排除電磁閥故障。
6、進氣門卡住,無法關(guān)閉,導(dǎo)致持續(xù)加載;拆除進氣閥。如果堵塞不嚴重,用砂紙打磨生銹的地方,加潤滑油。
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螺桿式空壓機的主要部件保養(yǎng)如下:
空氣過濾器空氣過濾器是壓縮機的重要防護屏障。其作用是過濾掉壓縮機吸入空氣中的灰塵,保證吸入空氣的清潔,從而延長機油濾芯、油氣分離器芯和機油的使用壽命,以及保證主機不被異物網(wǎng)關(guān)損壞的重要性。一般情況下,每10001次拆卸濾芯,清除表面灰塵。除塵方法是用0.23以下的干燥壓縮空氣,從濾芯內(nèi)腔吹出附著在濾芯外側(cè)的灰塵顆粒,然后擦去濾清器蓋內(nèi)壁的污垢,更換濾芯。正常情況下,濾芯每運行4000次就需要更換一次,即每一個濾芯必須在拆下清洗4或5次后更換。但在多塵地區(qū),應(yīng)縮短濾芯清洗和更換的時間間隔,否則,濾芯超期使用會造成很大危害,如減少排氣量,增加濾芯阻力,增加單位能耗,以及濾芯可能損壞,進入主機可能導(dǎo)致事故。
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初次開啟擠出機螺桿空壓機,大家應(yīng)當(dāng)留意些哪些?這應(yīng)該是許多 空壓機檢修人員和大多數(shù)顧客(空壓機運維管理人員)非常關(guān)心的難題。工作壓力,溫度,壓差,加卸載掉繼電器,電機過電流量,欠工作電壓等安全性連動設(shè)備是不是合格。
1.卸除木枕,墊塊與包箍及其一些支撐點等當(dāng)場純在的臟物。
2.空壓機整體機身內(nèi)外的一些較為雜的物件,物品,有機化學(xué)腐蝕物件。如火機,鹽酸等物。
3.工作壓力,溫度,壓差,加卸載掉繼電器,電機過電流量,欠工作電壓等安全性連動設(shè)備是不是合格。
4.油槽的油要加滿,否者會造成高溫,比較嚴重損壞電機轉(zhuǎn)子。
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