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兩級(jí)螺桿空壓機(jī)的節(jié)能施行
下降緊縮比:氣體緊縮時(shí),會(huì)發(fā)生很多的緊縮熱。緊縮比大,發(fā)生更多的緊縮熱,很多機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能,但不轉(zhuǎn)化為壓力能。兩級(jí)緊縮進(jìn)程別離在首級(jí)和二級(jí)完結(jié)緊縮,每級(jí)緊縮比下降百分之50以上。這樣可以顯著下降每級(jí)轉(zhuǎn)子的負(fù)荷。一起,經(jīng)過(guò)級(jí)間冷卻,下降了排氣溫度,也下降了對(duì)冷卻水的需求。
削減內(nèi)部走漏:螺桿式空壓機(jī)的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子是非觸摸式的,它們與機(jī)殼之間會(huì)發(fā)生走漏三角區(qū)。螺桿主機(jī)緊縮比大,回流丟失就大。但因?yàn)榫o縮比下降,兩級(jí)緊縮主機(jī)回流丟失小,主機(jī)功率高。同樣的功率可以發(fā)生更多的緊縮空氣。
冷卻需求下降:兩級(jí)緊縮機(jī)組的緊縮比低,導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生的緊縮熱少,兩級(jí)之間的級(jí)間冷卻少。因此,在氣體體積和壓力相同的情況下,下降了冷卻體系的負(fù)荷,下降了冷卻體系的能量丟失和耗費(fèi)。
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雙螺桿壓縮機(jī)異常保持事件的原因不一定是潤(rùn)滑油老化造成的,也有導(dǎo)致軸承故障的其他原因。因此,軸承故障是大多數(shù)雙螺桿壓縮機(jī)保持事件的主要因素。
許多原因可能導(dǎo)致軸承磨損過(guò)快。由于軸承磨損過(guò)快,軸承滾道和滾珠結(jié)合在一起磨損,從而導(dǎo)致嚴(yán)重磨損,甚至保持架斷裂和滾珠飛散。使螺桿轉(zhuǎn)子失去正常約束,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子偏磨,嚴(yán)重的情況是振動(dòng)加劇,甚至轉(zhuǎn)子變形,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子彎曲,發(fā)生機(jī)械事故。
當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí),壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的軸承幾乎全部損壞,因此軸直徑跳動(dòng)增加,軸封失效。
轉(zhuǎn)子和閥體之間會(huì)發(fā)生進(jìn)一步的焊接磨損,從而導(dǎo)致停機(jī)。
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螺桿空壓機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、作業(yè)牢靠及操作方便等一系列的優(yōu)點(diǎn),因此自誕生之日起就遭到工業(yè)界的注重。但在企業(yè)的日常生產(chǎn)中,常常需求替換一些空壓機(jī)的易損零部件,假如處理不好,將會(huì)直接影響空壓機(jī)的正常運(yùn)行與設(shè)備安全。下面,我們將螺桿空壓機(jī)的易損件進(jìn)行概括整理,總結(jié)出常見(jiàn)的易損件毛病表象與處理辦法。
毛病表象:過(guò)濾器阻塞
阻塞的空濾會(huì)讓空壓機(jī)的能耗流失、浪費(fèi)電,簡(jiǎn)單被塵土穿透。過(guò)多的塵土進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)部,會(huì)影響空壓機(jī)油運(yùn)用的壽數(shù),還會(huì)形成油氣分離器阻塞。
毛病處理:1、濾芯是過(guò)濾器的部件,由特別資料制成,屬于易損件,需求特別的維護(hù)、保養(yǎng)。2、當(dāng)過(guò)濾器通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后,其間的濾芯現(xiàn)已阻攔了一定的雜質(zhì),會(huì)導(dǎo)致壓力增加,流量減小,這時(shí)分就需求及時(shí)清洗。3、清洗的時(shí)分,一定要注意不能使濾芯變形或損壞。
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