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空壓機油在使用過程中,油品均會產(chǎn)生顏色變化,由淺至深,這是一種普遍現(xiàn)象。某些用戶直接將油品出現(xiàn)的顏色變深與油品品質(zhì)問題混淆,立刻換油,這是不科學(xué)的。空壓機油何時需更換,除從外觀判斷外,還需從粘度,酸值,不溶物含量等綜合指標的變化測試判斷,或粗略的根據(jù)現(xiàn)場服務(wù)人員的經(jīng)驗,從稠度,氣味,外觀,初步判定,有時油品外觀看似良好,但已嚴重結(jié)膠老化,如僅從外觀判定,易造成資源浪費或忽視實際出現(xiàn)的真正風(fēng)險。
潤滑油與“三濾芯”一樣,都是易損件,使用到期后就必須予以換新。空壓機潤滑油的使用期限一般在2000-4000h,但如果在使用時不注意以下四點因素,就會使得潤滑油的使用壽命縮短,加快其更換周期。
潤滑油的質(zhì)量:空壓機潤滑油本身質(zhì)量的好壞會直接決定其使用的周期。正規(guī)品牌、廠家所生產(chǎn)的,質(zhì)量檢驗合格的潤滑,才能達到標準的運行要求;而劣質(zhì)的、雜牌的潤滑油,其使用時間和更換周期是非常短的。
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解決空壓機泄漏和用氣方式
據(jù)機構(gòu)檢測,空壓機所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)化成壓縮空氣,剩下的90%轉(zhuǎn)化為熱能,由此可見,壓縮空氣比電費還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數(shù)的工廠,到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,如果我們把泄漏問題解決了,就節(jié)省了大量的能源,因此,當(dāng)聽到漏氣時,要及時采取相應(yīng)的措施。
還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區(qū),比如在線路板生產(chǎn)廠家,大多數(shù)電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力,有些廠家偏好采用氣振來達到此目的,殊不知,這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。
因此,空壓機的節(jié)能,在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當(dāng)?shù)挠脷夥绞健?/span>
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造成空壓機故障原因是什么?下面空壓機廠家小編跟大家分享一下:
1、冷卻油油位過低:冷機檢查時,當(dāng)油位低于檢查管下端時,應(yīng)立即補充。
2、油等級低或油質(zhì)差:使用空壓機機油,當(dāng)使用其他低等級或劣質(zhì)油時,粘度和比熱達不到標準,導(dǎo)致溫度高。
3、風(fēng)扇膠帶斷裂或松動:膠帶斷裂時,運行5分鐘左右,會因溫度過高而自動停止,膠帶太松會打滑,降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,影響散熱,此時,應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。
4、機油濾清器太臟:機器并排有三個機油濾清器,當(dāng)太臟時,阻力油不能以正常流量進入,空壓機會因冷卻潤滑不足而迅速升溫,當(dāng)進出口油壓差超過0.18兆帕?xí)r,需要更換濾芯。
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